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主な製造工程
ギヤの製造工程

素材から完成までの一貫生産を行っております。

  • 1.素材

    熱間鍛造素材購入
    熱間鍛造:切断した材料を熱して赤くなった状態で型の中に入れてプレス成形する

  • 2.旋削

    NC旋盤にて形状加工

  • 3.ブローチ

    所定の刃具を使い内径部を歯車形状に仕上げる(引き抜き)

  • 4.歯切

    歯車形状加工:所定の刃具を使い歯車を切削する

  • 5.面取り

    相手歯車との噛合いを容易にするために、端面部を削り取る

  • 6.シェービング

    噛合い時の音を低くするため、歯車の表面粗度を上げる

  • 7.熱処理

    表面(芯部)硬度確保の熱処理
    【浸炭焼入れ焼き戻し、高周波焼入れ、特殊熱処理、メッキ処理ほか】

  • 8.ショットブラスト

    スチール玉により表面の酸化膜除去

  • 9.内面研削

    内径寸法・精度確保
    ブローチ加工にて内径部に歯車形状を行っていない品物に限定

  • 10.洗浄、箱詰

    洗浄、検査、箱詰め・梱包

  • 11.出荷

    お客様へ出荷

お問合せ

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